Polerowanie stali nierdzewnej

Jak wypolerować stal nierdzewną 

Artykuł w którym znajdą Państwo informację, porady i materiały temat polerowania stali nierdzewnej. Między innymi na co zwracać uwagę podczas polerowania, jakich błędów unikać, czym i jak polerować.

 Wypolerowana stal nierdzewna

 

Spis treści:

1 - Wady i zalety wypolerowanej powierzchni z stali nierdzewnej

2 - Porady i błędy które możemy popełnić podczas procesu polerowania

3 - Polerowanie, kroki i narzędzia

Przykładowy film instruktażowy

Zestaw dostępny w naszym sklepie

 

1 Wady i Zalety

Polerowanie stali w brew pozorom nie jest tylko zabiegiem estetycznym. Dobrze przeprowadzony proces będzie robił duże wrażenie oraz zwiększy odporność stali na rdzę i naprężenia.

 

Zalety:

Efekt estetyczny: Wypolerowana stal jest niezwykle estetyczna, bardzo modna w drogich drogeriach handlowych, często stosowana w jachtach, żaglówkach, domu i wielu innych miejscach.

Odporność na rdzę: Dzięki gładkiej powierzchni rdza nie ma możliwości znalezienia ognisk rdzy, spawy są zabezpieczone a kwasy i słona woda spływają po jej powierzchni.

Odporność na warunki atmosferyczne: Podobnie jak powyżej gładka powierzchnia wykazuje dużą odporność na warunki atmosferyczne.

Zwiększone właściwości techniczne stali: Stal po wypolerowaniu wykazuje zwiększoną odporność na naprężenia.

Wady:

Trudna w utrzymaniu czystości: Powierzchnia wypolerowana jest podatna na zabrudzenia.

Podatna na uszkodzenia: Lustro z stali nierdzewnej jest podatne na zarysowania.

 

2 Porady "Nierdzewka nie wybacza błędów" :

Polerowanie stali nierdzewnej jest prostym i szybkim procesem jeżeli będziemy przestrzegać pewnych zasad.

 

Dobór materiałów:

Wszystkie materiały muszą być przeznaczone do polerowania stali nierdzewnej. Jeżeli przeprowadzimy poler materiałami przeznaczonymi do stali węglowej proces będzie ciężki w wykonaniu oraz narazimy stal na ogniska rdzy.

 

Podczas procesu przygotowania stali do polerowania musimy zastanowić się od jakiej granulacji chcemy zacząć. Jeżeli źle ocenimy sytuację po wypolerowaniu zobaczymy wżery lub rysy co zmusi nas do przeprowadzenia procesu od nowa. Powierzchnie chropowate, zniszczone lub spawane należy szlifować granulacją przynajmniej P120. Powierzchnie walcowane lub wstępnie przygotowane przez producenta możemy zaczynać polerować wyższymi granulacjami.

 

 

Na tym zdjęciu widać źle ocenioną granulację, pozostałości wżerów po wypolerowaniu widać bardzo wyraźnie. zle przeprowadzone polerowanie

 

Jak prowadzić maszynę i na co zwracać uwagę:

1 Dopasowanie obrotów szlifierki jest niezwykle ważnym elementem polerowania. Obroty powinny być takie jak zaleca producent narzędzia którym pracujemy. Zazwyczaj podczas zdzierania lamelkami lub dyskami obroty powinny być jak największe. Podczas przygotowania pod polerowania powinniśmy zwolnić. Przy polerowaniu zazwyczaj obroty powinny być jak najniższe.

 

2 Podczas szlifowania i polerowania maszyna musi być prowadzona równomiernie i bez nacisku. Jeżeli będziemy "cisnąć" maszynę możemy przypalić stal nierdzewną lub materiał na którym pracujemy.

3 Nie możemy skupić się na jednym punkcie, efektem będzie widoczne wgłębienie lub przypalenie stali.

4 Krzyżowe szlifowanie i polerowania: Przy każdej granulacji maszynę musimy prowadzić przynajmniej w dwóch kierunkach aby krzyżować rysy. Zapobiegnie to wgłębieniom i zniekształceniom materiału oraz będziemy sprawniej usuwać rysy. Podczas polerowania zasada jest taka sama.

prowadzenie szlifierki podczas polerowania

 

3 Polerowanie, kroki i narzędzia:

1 Przygotowanie materiału
*Krok nie jest konieczny, należy go wykonać tylko w przypadku zniszczonego materiału lub konieczności jego obróbki np. usunięcie spawu.

Nierówności, spawy, rysy należy usunąć za pomocą lamelki lub dysków fibrowych. Granulacja jest zależna od stopnia zniszczenia materiału.
Drobne rysy lub zanieczyszczenia należy usunąć granulacją P120.
Głębokie wżery lub spawy należy zastosować grubsze granulacje np. P60, P80, P120.
szlif lepszy.jpg

2 Przygotowanie materiału do polerowania

 Proces w którym pozbywamy się większości rys, zostawiając powierzchnię nabłyszczoną. Do wyboru mamy kilka materiałów którymi możemy to zrobić, my przedstawiamy dwa rozwiązania, włóknina sprasowana i siatka na rzep.


I Włóknina – prosta w zastosowaniu, w dwóch lub trzech krokach jest w stanie przygotować powierzchnię do polerowania pastą polerską.

-Włóknina XL-RD 8A CRS - Twarda włóknina, usuwa rysy po granulacji P120. Bardzo dobrze sprawdza się przy usuwania spawów pachwinowych, dzięki małej agresywność mamy kontrolę nad usuwanym spawem. Nie nadaje się do usuwania łączeń na płaszczyznach.

-Włóknina XL-RD 6A MED - Średnia twardość, wstępnie nabłyszczenie

-Włóknina XL-RD 2S FIN - Bardzo miękka włóknina, ostatni krok przed pastą polerską. Podczas używania będziemy mieli wstępny obraz przed polerowaniem.
 włóknina.jpg

II Wykroje ścierne (papier na rzep) - Należy stosować kolejno od najmniejszej gradacji do największej. Po zastosowaniu wykroi powierzchnia jest nieskazitelna a efekt lustra będzie powalający. Polecane stosowanie na płaskich powierzchniach, wymagają zdecydowanie więcej kroków, oraz dokładności.

Wykrój ścierny na rzep KSS-NET 125: P80, P100, P120, P150, P180, P240, P320, P400, P600, P800, P1000

materiały ścierne, ściernica, ściernice, lamelki, lamelka, materiał kompozytowy, materiały kompozytowe, pferd, papier ścierny, papiery ścierne

 

3 Polerowanie pastą polerską

Ostatnim krokiem jest polerowanie pastą polerską zieloną na filcu, następnie różową. Pastę polerską należy równomiernie wetrzeć w filc, następnie dokładnie polerować element do uzyskania odpowiedniego efektu, pasta powinna wetrzeć się w stal nierdzewną. Wypolerowaną powierzchnię należy wytrzeć delikatnym papierem lub tkaniną.

I Pasty

-Pasta zielona w tym przypadku pasta pferd jest pastą dedykowaną do polerowania stali nierdzewnej, używana do uzyskania połysku.

-Pasta różowa marki pferd jest przeznaczona do wszystkich metali, zarówno stali czarnej, nierdzewnej, aluminium i innych. Służy do uzyskania efektu „lustra”.

*Filc z raz nałożoną pastą stosujemy wyłącznie na jednym rodzaju metalu.
*Past nie można mieszać na filcach.


II Filce i tkaniny

I Wykrój filcowy na rzep marki 3M jest podstawowym filcem, jego zaletą jest szybka wymiana oraz cena.
II Filcowa ściernica listkowa marki PFERD jest narzędziem do polerowania dla wymagających, długa żywotność i elastyczność to atuty filcu.
III Pierścień tkaninowy używamy do polerowania trudno dostępnych miejsc. Często używany przez producentów balustrad.

*Filc z raz nałożoną pastą stosujemy wyłącznie na jednym rodzaju metalu.

Działy